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編織袋扁絲的生產(chǎn)控制要素是什么？今天就讓小編來告訴你吧！　

扁絲的生產(chǎn)是生產(chǎn)塑料編織袋的第一道工序，也是最重要的工序。扁絲的質(zhì)量如果達(dá)不到要求，破壞了扁絲的物理機(jī)械性能，織出來的塑料編織袋拉伸負(fù)荷就很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)編織袋扁絲生產(chǎn)工藝流程，以下幾個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制非常重要。

　　(1)粒料干燥及加料段溫度的控制。粒料干燥時(shí)間和粒料干燥溫度的掌握可以有效的祛除物料表面的水分。加料段溫度可影響到擠出的薄膜質(zhì)量，如果加料段溫度過高，物料逆流較大，會(huì)導(dǎo)致擠出膜過薄、起泡。加料溫度段過低，會(huì)產(chǎn)生擠出困難、膜不均勻的現(xiàn)象，因此，應(yīng)根據(jù)企業(yè)使用設(shè)備、粒料的不同控制好加料段溫度。

　　(2)模頭溫度的控制。在熔融段、均化段如果溫度過高可引起薄膜中間厚、兩邊薄厚不均，薄膜邊緣不整齊。如果出現(xiàn)這種情況，會(huì)使薄膜的物理機(jī)械性能大幅降低，直接影響扁絲的質(zhì)量。調(diào)整模頭溫度，可解決薄膜厚度不均、邊緣不整齊的缺陷，模頭溫度應(yīng)高于塑化溫度。

　　(3)過濾器的更換。過濾器堵塞可造成擠出機(jī)內(nèi)部壓力過高，使成膜量不足。過濾器破裂影響熔體的純凈，薄膜有雜質(zhì)造成扁絲的斷裂及韌度下降。因此，及時(shí)更換過濾器是非常重要的。

　　(4)牽引比的控制。在編織袋牽伸過程中牽引比調(diào)節(jié)不好，直接影響到膜的厚度。調(diào)節(jié)好牽引比是控制膜冷卻后厚度的最有效的方法。另外，膜唇間隙不合理也會(huì)造成膜的薄厚不均。

　　(5)冷卻溫度和拉伸溫度的控銅。冷卻溫度過低會(huì)導(dǎo)致結(jié)晶過快，球晶間產(chǎn)生裂紋多，會(huì)使薄膜變脆，拉伸時(shí)斷頭率高；冷卻溫度過高會(huì)導(dǎo)致球晶過大拉伸困難，易產(chǎn)生竹節(jié)絲。拉伸溫度過高或過低可造成扁絲拉伸時(shí)斷頭多或形成竹節(jié)絲。在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)薄膜脆；斷頭率高；竹節(jié)絲等問題應(yīng)及時(shí)查看是否是由冷卻溫度或拉伸溫度控制不得當(dāng)引起的。另外，在拉伸定型時(shí)也要控制好加熱的溫度和牽引速度，這樣才能保證扁絲質(zhì)量。

原料是影響編織袋質(zhì)量的首要因素

編織袋批發(fā)原料為聚丙烯顆粒，分為新料和再生料，新料做出來的產(chǎn)品一般比較貴，顏色透明發(fā)亮，拉力非常強(qiáng)、手感摸起來很光滑，一般這種原料做出來的產(chǎn)品是最好的！再生料做出來的產(chǎn)品一般比較便宜，相對(duì)來說比較次，顏色亮度發(fā)暗、拉力減弱，這種原料做出來的一般不適合裝粉末狀高質(zhì)量的物品。